2020年观致常熟工厂「常熟观致汽车地址」

2018年1-6月份观致上半年度总销量达30524辆，数字并不惊人，对于观致本身却是一个全新的里程碑。曾经产能和销量都不尽如人意的观致在宝能入主之后有了跨越性的变化。

7月11日-13日，在江苏观致常熟基地，有焊装、涂装、总装三大车间，板件的冲压环节则交给供应商完成。

焊装车间

焊装车间是此次三大车间参观的第一站，在现代化的汽车工厂中，自动化率是体现其先进程度和生产效率的重要指标之一。常熟工厂的焊接车间由德国蒂森克虏伯和爱达克两家工业巨头承担建造，每台白车身完成只需要85秒。生产设备如尼玛克焊枪、KUKA及ABB机器人等，也都采用国际标准。

观致生产的每一辆车，焊接点达6000个，高于行业20%，焊接合格率达到99.8％以上，也超过了行业平均标准0.3%。

车身从焊装车间出来后，将经过13个内部质量门，进行全车身手动触摸检验，及UT超声波检测等近20道环节，对焊点进行全面的检查。

涂装车间

观致汽车涂装车间使用J-Flex旋转浸渍系统。该系统使得车身可自由翻转360°，具有涂装无气泡、耐腐蚀、膜厚均一且内腔覆盖率高等优势。

车身全部浸渍后就进入了干式喷漆室。干式喷漆室不消耗化学药剂，还省去了水循环和除渣系统，更高效也更环保。

锆化薄膜前处理和B1:B2面漆工艺是涂装车间另外两项工序，其中锆化技术比传统磷化技术更环保，纳米级的锆化膜较之普通的微米级磷化膜品质更高，抗腐蚀能力更强。

总装车间

总装是观致工厂最后一道工序，占地53000平方米，接近于8个标准足球场面积。其车间采用T型布局，与一般主机厂的U型或L型相比，节约时间和人力成本，效率更高。

整个总装车间有17个站点检查，9个质量门检测，进一步把控产品质量。

在总装车间，观致会抽选车辆进行雨淋测试，主要是对车身进行360度全方面雨淋喷射，相当于10级强台风的雨量，确保每一辆车的密封性能。

今年下半年观致将推出改款系列车型，同时其首款电动车观致3 EV也将于今年投产，新车最大续航里程可达450km，0-100km/h加速时间为7.9秒，最高车速为162km/h。未来五年，观致共计将推出26款新车，进一步丰富产品线，包括13款SUV车型，覆盖小型、紧凑型、中大型细分市场。

观致常熟制造基地目前依然处于一期工程，一期工程满负荷产能能够达到年产20万台，今年观致定的目标是12万台的销售量，已经能够满足观致目前的产量需求。据悉，现在的观致常熟工厂还远没有到达设计最大产能，工厂焊装车间仅是两班作业，如果增加至三班作业，可以将产能提升到15万辆/年，而总装车间也有大幅提升的余地。